普通阻燃、低煙高分子材料（如塑料、普通橡膠）及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼，被火燒后很快的造成線路短路；陶瓷化防火耐火硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，同時其燃燒后的殘留物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災（650～1300℃）環境下不熔融、不滴落，保障在火災情況下電力、通訊暢通，起到堅固的保護作用。

陶瓷化防火耐火硅橡膠可用于生產防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層、和護套。

陶瓷化防火耐火硅橡膠擠出成型工藝與普通硅橡膠一樣，其基本工藝流程為：加硫→擠出→硫化。

●  加硫：

硫化劑：雙－2，4，硫化劑用量：混煉膠的0.8%～1.2%，混煉膠的質量百分數 ；                                  

加硫設備：開煉機，配備冷卻水系統；                                                            

加硫操作：由于硅橡膠的結構化效應，加硫前需將混煉膠在開煉機上翻煉，待膠料包輥后，再往膠料上依次加入

雙-2.4，打3～4 個垂直卷待硫化劑分散均勻后，即可以下片待用；                                          

●  擠出：硅橡膠電線電纜擠出機

根據所擠出的電線電纜規格選擇合適的模具，安裝調試好模具，然后即可安排擠出。

●  硫化：

硫化設備：熱空氣硫化爐或微波硫化烘道

硫化溫度170℃～280℃，具體設定根據擠出速度和線纜規格來決定。